設(shè)備底座T型槽平臺(tái)在使用中任何的一個(gè)缺陷的出現(xiàn)都會(huì)給鑄鐵平臺(tái)帶了很大的影響，無(wú)論是在使用年限和準(zhǔn)確度，還是在對(duì)工件測(cè)量上都會(huì)有一定的影響。其中我們常見的問題有冷紋、裂痕、空蝕、氣孔、脫皮這五種，今天呢小編就不詳細(xì)的介紹其原因和解決方法了，今天我們所研討的問題則是——裂痕和氣孔哪個(gè)更會(huì)影響設(shè)備底座T型槽平臺(tái)。

 

首先呢，全意小編先來(lái)分別講解其出現(xiàn)的原因和解決方法，我們進(jìn)行簡(jiǎn)單的對(duì)比一下，然后才能夠看出兩者哪個(gè)會(huì)更影響設(shè)備底座T型槽平臺(tái)。

 

問題一：裂痕。

產(chǎn)生原因：收縮應(yīng)力和頂出或整緣時(shí)受力裂開造成。

解決方法：

1、可以加大圓角;

2、檢查是否有熱點(diǎn)出現(xiàn)；

3、增壓的時(shí)間輕微改變；

4、增加或者縮短合模的時(shí)間；

5、增加拔模角；

6、增加頂出銷；

7、檢查模具是否有錯(cuò)位、變形;

8、檢查合金部分；

 

問題二：氣孔。

 

產(chǎn)生原因：

1、產(chǎn)生原因:空氣夾雜在熔湯中;

2、氣體的來(lái)源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑;

 

解決方法：

 

1.適當(dāng)?shù)穆?

2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減;

3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於 后充填的地方;

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低;

5.使用真空。

 

以上綜合所述，兩者無(wú)論哪一種缺陷的出現(xiàn)都會(huì)給設(shè)備底座T型槽平臺(tái)帶來(lái)影響，所以在制作生產(chǎn)的我們還是要注意避免每一種問題的出現(xiàn)，這樣才可以制作出完美的產(chǎn)品，給客戶放心、省心、開心的購(gòu)物體驗(yàn)。